Giám sát và phản hồi thời gian thực đảm bảo điều chỉnh chính xác áp suất thủy lực và đường đi chuyển động, hỗ trợ các hoạt động uốn cong ổn định và chính xác.

Hai máy bơm servo độc lập với đầu ra được điều khiển riêng biệt điều chỉnh dòng chảy thủy lực và áp suất theo điều kiện tải, cho phép phân phối năng lượng chính xác, phản ứng nhanh hơn, giảm tiêu thụ năng lượng và cải thiện độ chính xác điều khiển.

Tháp xe servo với kẹp thủy lực cho phép lập chỉ mục công cụ chính xác và lặp lại, giảm thời gian không hoạt động và cải thiện hiệu quả gia công.

Quá trình đúc tối ưu hóa và cấu trúc vi mô được kiểm soát cải thiện mật độ vật liệu, độ bền kéo và khả năng chống biến dạng, đảm bảo độ bền cao và ổn định cấu trúc. Xây dựng đúc nhôm được tối ưu hóa theo topology làm giảm trọng lượng 45%, giảm tiêu thụ năng lượng và giảm thiểu tổn thất khí động học và ma sát, dẫn đến giảm công suất tổng thể 15%.

Nhiều trạm làm việc có thể được cấu hình linh hoạt theo yêu cầu xử lý, cho phép thực hiện song song các hoạt động khác nhau, giảm thời gian thay đổi trạm và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể và linh hoạt quy trình.

Sương mù nước được đưa vào dòng không khí để ràng buộc các hạt bụi trong không khí và khiến chúng định cư, bắt bụi mịn hiệu quả, giảm ô nhiễm không khí và duy trì môi trường làm việc sạch sẽ.

Springback được tính dựa trên đặc tính vật liệu, góc uốn và hình học công cụ, với bù đắp tự động để đảm bảo góc uốn cuối cùng chính xác và tính nhất quán chiều.

Các tính chất đàn hồi và giảm dần của cao su chuyên dụng hấp thụ và tiêu tan năng lượng tác động được tạo ra trong khi tiếp xúc giữa các thành phần di chuyển và tác động, giảm rung và tiếng ồn, giảm thiểu mệt mỏi cơ học và cải thiện sự ổn định và tuổi thọ của máy.

Cảm biến và hệ thống điều khiển liên tục theo dõi độ lệch vành đai và tự động điều chỉnh cơ chế truyền động để chỉnh sửa vị trí vành đai, đảm bảo theo dõi ổn định và chất lượng gia công nhất quán.

Tự động tính toán và bù đắp cho sự biến đổi chiều để đảm bảo độ chính xác trong gia công phức tạp và dung nạp cao.

Cảm biến, điều khiển tập trung, bù đắp cong và sửa đổi phản hồi tự động liên tục theo dõi điều kiện cắt và tự động điều chỉnh quy trình để sửa chữa độ lệch, đảm bảo độ chính xác cao và hiệu suất cắt ổn định.

Hiển thị đồ họa thời gian thực của các chuỗi uốn và hình học phận làm việc hỗ trợ thiết lập chính xác và hoạt động uốn đáng tin cậy.