Tùy chỉnh chiều dài thiết bị, khối lượng và các kích thước khác dựa trên yêu cầu sản xuất và hạn chế không gian, với thiết kế cấu trúc cá nhân hóa như cấu trúc nhỏ gọn và cấu trúc mô-đun.

Tùy chỉnh các mô-đun như kiểm soát tự động hóa, tải và dỡ tự động, xử lý vật liệu, hệ thống lọc và bảo vệ an toàn, phù hợp với các quy trình sản xuất cụ thể.

Tùy chỉnh giao diện thiết bị, hệ thống truyền tải và cấu hình tự động hóa để đảm bảo tích hợp liền mạch vào các hệ thống sản xuất hiện có.

Hỗ trợ đa ngôn ngữ để tạo điều kiện cho hoạt động và quản lý trong các khu vực và môi trường ngôn ngữ khác nhau.

Đơn giản hóa quy trình làm việc hoạt động dựa trên yêu cầu quy trình sản xuất.

Các chương trình PLC tùy chỉnh và hệ thống giao diện con người-máy (HMI) để tăng cường tính linh hoạt, cho phép kiểm soát chính xác và giám sát thời gian thực.

Tùy chỉnh các giải pháp tự động như cho ăn tự động, dỡ tải và điều chỉnh để giảm sự can thiệp thủ công.

Tích hợp các cảm biến và thiết bị giám sát để thu thập dữ liệu sản xuất thời gian thực để tối ưu hóa.

Hỗ trợ điều khiển từ xa và giám sát thời gian thực để đơn giản hóa hoạt động.

Sử dụng vật liệu chống nhiệt hoặc bổ sung các hệ thống kiểm soát nhiệt độ để đảm bảo hoạt động ổn định trong môi trường nhiệt độ cực đoan.

Thiết kế tùy chỉnh cho thiết bị chống nổ và chống ăn mòn, đáp ứng các yêu cầu cụ thể của môi trường nguy hiểm hoặc khắc nghiệt (ví dụ: nhà máy hóa chất, khai thác mỏ).

Các giải pháp chống bụi và chống nước tùy chỉnh để tăng cường độ bền của thiết bị và kéo dài tuổi thọ trong môi trường có bụi hoặc độ ẩm cao.

Cung cấp cắt, hàn, lắp ráp chính xác cao và các quy trình khác để đảm bảo hiệu suất và chất lượng thiết bị đáp ứng tiêu chuẩn sản xuất.

Cho phép một máy duy nhất thực hiện nhiều nhiệm vụ xử lý, cải thiện hiệu quả sản xuất và linh hoạt.